Werkzeug
Präzision im Haus. Beschleunigte Vorlaufzeiten
Verkürzen Sie Vorlaufzeiten und kontrollieren Sie die Qualität mit unserer voll integrierten Werkzeugbauabteilung. Vom schnellen MUB-Prototyping bis hin zu garantierten Hartformen für die Massenproduktion schließen wir die Lücke zwischen Design und Produktion ohne Fremdvergabe.
Unmittelbares Feedback. Schnellere Iterationen.
Mit unseren internen Werkzeugen können wir sofortiges Feedback und kurze Vorlaufzeiten bieten. Eine zeitnahe Kommunikation mit unseren Konstrukteuren erfolgt in Bezug auf alle Designverbesserungen durch unsere Kunden. 3D-Konstruktion gibt unseren Kunden eine gute visuelle Akzeptanz unserer Fähigkeiten und eine detaillierte Ausarbeitung von Design For Manufacturing (DFM), Fehler-Möglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) und Mold Flow wird die Auswahl von Material-, Anspritz- und Kühloptionen unterstützen, um eine maximale Optimierung zu erreichen.
Schnelle Prototypenentwicklung
Am besten für
Klinische Studien, Marktforschung, Kleinserien.
Technologie
MUB (Formeinheitengrundplatte) System.
Vorlaufzeit
3 bis 4 Wochen.
Kosteneingabe
Ab ca. 1 TP 4 T 2.500.
Schlüsselvorteil
Beschleunigen Sie Ihr Produkt auf den Markt mit Funktionsbauteilen aus dem Endmaterial, perfekt für die Validierung, bevor Sie sich für teure Produktionswerkzeuge entscheiden.
Massenherstellung
Am besten für
Großvolumige kommerzielle Produktion.
Technologie
Vorgehärteter oder voll gehärteter Stahl (mind. 48 R/C).
Haltbarkeit
Garantierte 500.000+ Aufnahmen.
Präzision
Hochtoleranzbearbeitung mittels CNC, Erodieren und Drahterodieren.
Schlüsselvorteil
Entwickelt für Langlebigkeit und Zykluszeiteffizienz. Verfügt über korrosionsbeständige Kühlkanäle zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Teilequalität über Millionen von Zyklen.
Design und Technologie verbinden
Design for Manufacturing (DFM)
Optimierung von Wandstärke, Entformungsschrägen und Formtrennlinien.
Mold Flow Analyse
Computersimulation zur Vorhersage von Füllmustern, Anschnittleistung und Kühlleistung.
FMEA
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse zur frühzeitigen Identifizierung und Minderung potenzieller Risiken.
Werkzeugbau
Detaillierte 3D-CAD-Konstruktion von Kernen, Kavitäten, Schiebern und Liftern.
Prototypenentwicklung
Erstellung von MUB-Werkzeugen zur anfänglichen Stichprobenprüfung (klinisch/funktional).
Endfertigung
Präzisionsbearbeitung, Polieren und Montage der Produktionsform.
Entwickelt für Effizienz & Nachhaltigkeit
Verkürzen Sie Vorlaufzeiten und kontrollieren Sie die Qualität mit unserer voll integrierten Werkzeugbauabteilung. Vom schnellen MUB-Prototyping bis hin zu garantierten Hartformen für die Massenproduktion schließen wir die Lücke zwischen Design und Produktion ohne Fremdvergabe.
Reduzierte Materialverschwendung
Unsere erfahrenen Designer entwickeln Angusskanalsysteme zur Minimierung von Kaltkanalabfällen.
Energieeffizienz
Optimierte Kühlkanaldesigns reduzieren Zykluszeiten und senken den Energieverbrauch pro Teil.
Das Ergebnis
Eine zuverlässige, umweltbewusste Lieferkette mit geringeren Gemeinkosten für Sie.
Bereit für den Wechsel vom Design zur Werkzeugfertigung?
Ob Sie ein schnelles MUB-Werkzeug für eine klinische Studie oder eine Mehrkavitäten-Produktionsform benötigen, wir haben die Kapazität.