Zertifiziert nach ISO9001, ISO13485, IATF16949 und unterstützt durch unser internes MES- und ERP-System bieten wir weltweit zuverlässige, kosteneffektive und flexible PCBA-Lösungen. 

Die Elektronikfertigung birgt einzigartige Risiken in Bezug auf die Integrität von Lötverbindungen, die Empfindlichkeit von Bauteilen und elektrostatische Entladung (ESD). Diese Risiken werden durch definierte Prozesskontrollen gemanagt, einschließlich Lötpastenmanagement, kontrollierter Reflow-Profile, ESD-Schutz und vollständiger Bauteilrückverfolgbarkeit. Kritische Prozessparameter werden kontinuierlich überwacht, um latente Defekte zu verhindern, die die Langzeitzuverlässigkeit des Geräts beeinträchtigen könnten.

Qualitätssicherung wird durch automatisierte optische Inspektion (AOI), In-Prozess-Überprüfung und Funktionstests unterstützt, um eine frühzeitige Fehlererkennung und eine effektive Ursachenanalyse zu ermöglichen. Alle Prozessänderungen werden durch eine strukturierte Änderungskontrolle gesteuert und die Ausrüstung wird qualifiziert, um eine nachhaltige Prozessfähigkeit und eine wiederholbare Leistung zu gewährleisten. 

UNSERE SMT-LINIE

Die Smart EMS-Linie von Racer in Singapur bietet hochpräzise und hochzuverlässige Elektronikfertigung für medizinische und fortgeschrittene Anwendungen. Unsere Anlage, die mit vollautomatisierter und intelligenter Prozesssteuerung entwickelt wurde, unterstützt nahtlose Produktionsabläufe vom Prototyping bis zur Massenproduktion.

Unsere voll integrierte SMT-Linie deckt den gesamten Fertigungsprozess ab, einschließlich automatischem Be- und Entladen, Lotpastendruck, SPI-Inspektion, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place, geregelter Reflow-Lötung und AOI-Inspektion. Dieses Closed-Loop-System gewährleistet gleichbleibende Qualität, minimiert Fehler und maximiert die Ausbeute.

Mit einer Kapazität von bis zu 80.000 Platzierungspunkten pro Stunde unterstützt unsere Linie Leiterplatten (PCBs) bis zu einer Größe von 510 mm × 350 mm sowie starre und flexible Leiterplatten mit bis zu 8 Lagen. Eine hohe Platzierungsgenauigkeit (±30 µm) ermöglicht es uns, die strengen Anforderungen von präzisionskritischen Industrien wie der Medizintechnik zu erfüllen. 

Unsere EMS-Anlage in Singapur ist auf Skalierbarkeit ausgelegt und ermöglicht schnelle NPIs und flexible Produktionssteigerungen. Zusammen mit unserem regionalen Produktionsnetzwerk bieten wir einen nahtlosen Weg von der Entwicklung bis zur Massenproduktion. 

Wir gehen über traditionelle EMS hinaus, indem wir Elektronik, Kunststoffe und eine vollständige schlüsselfertige Montage integrieren, um Kunden bei der Optimierung von Lieferketten und der Beschleunigung der Markteinführungszeit zu unterstützen.